Čo je PCD pílový kotúč?
Vzhľadom na to, že mnohí ľudia nevedia veľa o definícii PCD pílového listu, dokonca aj vrátane odborníkov súvisiacich s PCD pílovým kotúčom, definícia niektorých z nich nie je dostatočne presná!
Úplný čínsky názov pílového kotúča PCD je skratkou pre „polykryštalický diamantový pílový kotúč“, v ktorom PCD je skratka pre PolyCrystalline Diamond (v čínštine preložené ako polykryštalický diamant), takže PCD pílový kotúč sa nazýva aj diamant. Pílový kotúč, ale pretože diamantový pílový kotúč na rezanie kameňa sa objavil oveľa skôr ako pílový kotúč PCD, spoločnosť Huangrui Tool verí, že je ľahké spôsobiť zmätok, keď jednoducho nazývame pílový kotúč PCD ako diamantový pílový kotúč. Nie je príliš nepochopené, keď sa tomu hovorí PCD diamantový pílový kotúč.
Ako všetci vieme, diamant je najtvrdšia látka v prírode. Ide o pravidelný oktaedrický monokryštál zložený z uhlíkových prvkov vytvorených v hlbokej časti zeme pôsobením vysokého tlaku a vysokej teploty. Silné, všetky valenčné elektróny sa podieľajú na tvorbe kovalentných väzieb, neexistujú žiadne voľné elektróny, takže tvrdosť diamantu je veľmi veľká, tvrdosť diamantu je 4-krát väčšia ako tvrdosť korundu a 8-krát väčšia ako tvrdosť kremeňa!
Moderná technológia je už dlho schopná produkovať syntetické diamantové monokryštály a PCD používa kobalt a iné kovy ako spojivá na polykryštalizáciu syntetických diamantových monokryštálových práškov na diamantové polykryštály za špecifických podmienok. Tvrdosť tohto polykryštalického diamantu (napr. PCD) je Aj keď nie je taký tvrdý ako monokryštálový diamant, tvrdosť je stále taká vysoká ako 8000 HV, čo je 80~120-násobok tvrdosti slinutého karbidu! Okrem toho séria tepelnej vodivosti PCD je 700 W / MK, čo je 2 až 9-krát viac ako v prípade slinutého karbidu a dokonca vyššie ako v prípade PCBN a medi. Preto pri použití materiálu PCB ako hlavy pílového kotúča je rýchlosť prenosu tepla počas rezania extrémne rýchla. Okrem toho koeficient tepelnej rozťažnosti materiálu PCD je len pätinový v porovnaní so slinutým karbidom a koeficient trenia je len tretinový v porovnaní so slinutým karbidom. Tieto vlastnosti určujú, že pílový kotúč využívajúci materiál PCD ako reznú hlavu je ekvivalentný telu pílového kotúča. Za určitých podmienok je nielen životnosť pílového kotúča teoreticky minimálne 30-krát vyššia ako životnosť pílového kotúča z tvrdokovu, ale aj kvalita reznej plochy je lepšia. Navyše afinita medzi PCD materiálmi a neželeznými kovmi a nekovovými materiálmi je malá. Pri rezaní neželezných kovov alebo nekovových materiálov je tiež menej pravdepodobné, že PCD rezacia hlava na pílovom kotúči spojí piliny ako karbidová rezná hlava. Nakoniec je tu ďalšia výhoda: materiál PCD má silnú stabilitu voči kyselinám a zásadám, čo je tiež veľmi prospešné pre stabilitu kvality pílových kotúčov PCD.
Pílový kotúč PCD má použiť slinutý karbid ako matricu pre materiál PCD s hrúbkou viac ako 1 mm, vytvoriť kombináciu spekaním alebo inými lisovacími procesmi a nakoniec vložiť na teleso pílového kotúča z legovanej ocele, aby sa nahradilo tvrdý materiál s rezacou hlavou PCD. Je to rezná hrana pílového kotúča, ktorá výrazne zlepšuje životnosť pílového kotúča a stabilitu kvality rezu.
V súčasnosti sa čoraz viac používateľov pílových kotúčov rozhoduje používať PCD diamantové pílové kotúče s ultra dlhou životnosťou, ktoré sa používajú najmä v nábytkárskom priemysle, v priemysle spracovania neželezných kovov, ktorý je ťažké rezať, a pri dverách a oknách z hliníkovej zliatiny výrobcov nahradiť pôvodné tvrdokovové nože. Zliatinový pílový list hlavy dokáže nielen nepretržite rezať dlhú dobu, ale tiež nie je potrebné pílový list často vymieňať. Dlhá životnosť, komplexne, znižuje veľa nákladov na rezanie v porovnaní s použitím karbidových pílových kotúčov!
Čas odoslania: 27. augusta 2022