1. Deformácia substrátu je veľká, hrúbka je nekonzistentná a tolerancia vnútorného otvoru je veľká. Keď sa vyskytne problém s vyššie uvedenými vrodenými chybami substrátu, bez ohľadu na to, aký typ zariadenia sa použije, dôjde k chybám brúsenia. Veľká deformácia základného telesa spôsobí odchýlky v dvoch bočných uhloch; nekonzistentná hrúbka základného telesa spôsobí odchýlky ako v uhle reliéfu, tak aj v uhle čela čepele. Ak je akumulovaná tolerancia príliš veľká, kvalita a presnosť pílového kotúča bude vážne ovplyvnená.
na
2. Vplyv mlecieho mechanizmu na mletie. Kvalita brúsenia zliatinových pílových kotúčov spočíva v konštrukcii a montáži modelu. V súčasnosti sú na trhu asi dva typy modelov: jedným je nemecký typ Fuermo. Tento typ využíva vertikálny brúsny kolík, všetky výhody spočívajú v hydraulickom plynulom pohybe, všetky podávacie systémy používajú na prácu vodiace koľajnice v tvare V a guľôčkové skrutky, brúsna hlava alebo výložník používa nôž na pomalý postup, nôž na rýchly ústup a upínací valec je nastavený. Flexibilná a spoľahlivá sieť na spracovanie kovov, presné polohovanie extrakcie zubov, pevné a automatické centrovanie stredu polohovania pílového kotúča, ľubovoľné nastavenie uhla, rozumné chladenie a preplachovanie, realizácia rozhrania človek-stroj, vysoká presnosť brúsnych kolíkov a racionálny dizajn čistého brúska; V súčasnosti má horizontálny typ, ako sú modely pre Taiwan a Japonsko, ozubené kolesá a mechanické medzery v mechanickom prevode a presnosť posuvu rybiny je nízka. Brúsenie jedného stredu vytvára veľkú odchýlku, je ťažké kontrolovať uhol a je ťažké zabezpečiť presnosť kvôli mechanickému opotrebovaniu.
na
3. Faktory zvárania. Pri zváraní je odchýlka zarovnania zliatiny veľká, čo ovplyvňuje presnosť brúsenia, výsledkom čoho je veľký tlak na jednej strane brúsnej hlavy a malý tlak na strane druhej. Uhol vôle tiež vytvára vyššie uvedené faktory, zlý uhol zvárania a faktory, ktorým človek nemôže zabrániť, pričom všetky tieto faktory ovplyvňujú brúsny kotúč a ďalšie faktory počas brúsenia. mať nevyhnutný vplyv.
na
4. Vplyv kvality brúsneho kotúča a šírky veľkosti častíc. Pri výbere brúsneho kotúča na brúsenie zliatinového plechu dbajte na zrnitosť brúsneho kotúča. Ak je veľkosť zrna príliš hrubá, vytvoria sa stopy po brúsnom kotúči. Priemer brúsneho kotúča a šírka a hrúbka brúsneho kotúča sa určuje podľa dĺžky, šírky a šírky zliatiny alebo rôznych tvarov zubov a podmienok každého povrchu zliatiny. Nie je to rovnaká veľkosť zadného uhla alebo predného uhla, že brúsny kotúč môže ľubovoľne brúsiť rôzne tvary zubov. Špecifikácia brúsneho kotúča.
na
5. Rýchlosť posuvu brúsnej hlavy. Kvalita brúsenia zliatinového pílového kotúča je úplne určená rýchlosťou posuvu brúsnej hlavy. Vo všeobecnosti rýchlosť posuvu zliatinového pílového kotúča nemôže prekročiť túto hodnotu v rozsahu 0,5 až 6 mm/s. To znamená, že by to malo byť do 20 zubov za minútu, čo presahuje hodnotu za minútu. Rýchlosť posuvu 20 zubov je príliš veľká, čo spôsobí vážne nárazy nožov alebo spálenie zliatin a brúsny kotúč bude mať konvexné a konkávne povrchy, čo ovplyvní presnosť brúsenia a stratí brúsny kotúč.
na
6. Posuv brúsnej hlavy a výber veľkosti častíc brúsneho kotúča majú veľký význam pre posuv. Vo všeobecnosti sa pre brúsne kotúče odporúča použiť 180# až 240# a 240# až 280# by sa nemalo používať, inak by sa mala upraviť rýchlosť posuvu.
na
7. Brúsne srdce. Všetko brúsenie pílového listu by malo byť sústredené na základni, nie na hrane pílového listu. Rovinné brúsne centrum nie je možné vybrať a obrábacie centrum pre zadný roh a uhol čela nemožno použiť na ostrenie pílového kotúča. Brúsenie stredu pílového kotúča v troch procesoch Nemožno ignorovať. Pri brúsení bočného uhla sa stále pozorne sleduje hrúbka zliatiny a s hrúbkou sa mení aj brúsny stred. Bez ohľadu na hrúbku zliatiny by mala byť stredová čiara brúsneho kotúča pri brúsení povrchu v priamke s pozíciou zvárania, inak uhlový rozdiel ovplyvní rezanie.
na
8. Mechanizmus extrakcie zubov nemožno ignorovať. Bez ohľadu na štruktúru akejkoľvek brúsky ozubených kolies je presnosť súradníc extrakcie zubov prispôsobená kvalite ostriaceho nástroja. Pri nastavovaní stroja je ihla na extrakciu zuba stlačená v rozumnej polohe na povrchu zuba a je mimoriadne dôležité, aby sa nehýbala. Flexibilné a spoľahlivé.
na
9. Upínací mechanizmus: Upínací mechanizmus je pevný, stabilný a spoľahlivý a je hlavnou súčasťou kvality ostrenia. Upínací mechanizmus nesmie byť pri ostrení vôbec uvoľnený, inak sa odchýlka brúsenia vážne vymkne kontrole.
na
10. Brúsny zdvih. Bez ohľadu na akúkoľvek časť pílového kotúča je veľmi dôležitý brúsny zdvih brúsnej hlavy. Vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby brúsny kotúč presahoval obrobok o 1 mm alebo sa vzďaľoval o 1 mm, inak sa na povrchu zubov vytvoria obojstranné čepele.
na
11. Voľba programu: Vo všeobecnosti existujú tri rôzne možnosti programu pre ostrenie, hrubé, jemné a brúsenie, v závislosti od požiadaviek na produkt a pri brúsení uhla čela sa odporúča použiť program jemného brúsenia.
na
12. Kvalita brúsenia chladiacej kvapaliny závisí od brúsnej kvapaliny. Pri brúsení vzniká veľké množstvo prášku volfrámových a diamantových brúsnych kotúčov. Ak povrch nástroja nie je umytý a póry brúsneho kotúča nie sú včas vyčistené, nástroj na brúsenie povrchu nemôže byť brúsený do hladka a zliatina bude spálená bez dostatočného chladenia.
Čas odoslania: 17. september 2022