1. Deformácia substrátu je veľká, hrúbka je nekonzistentná a tolerancia vnútorného otvoru je veľká. Ak sa vyskytne problém s vyššie uvedenými vrodenými defektmi substrátu, bez ohľadu na to, aký typ zariadenia sa používa, dôjde k chybám brúsenia. Veľká deformácia základného tela spôsobí odchýlky v dvoch bočných uhloch; Nekonzistentná hrúbka základného tela spôsobí odchýlky v uhle reliéfu aj v uhle hrable čepele. Ak je akumulovaná tolerancia príliš veľká, bude vážne ovplyvnená kvalita a presnosť pílovej čepele.
2. Vplyv mechanizmu mletia na brúsenie. Kvalita brúsenia zliatinových kruhových pílových čepelí leží v štruktúre a zostavovaní modelu. V súčasnosti je na trhu asi dva typy modelov: jeden je nemecký typ Fuermo. Tento typ prijíma vertikálne brúsny špendlík, výhody sú všetky hydraulické stepless pohyb, všetky kŕmne systémy používajú na prácu vodiace koľajnice a guľové skrutky v tvare V, brúska hlava alebo rozmach prijíma nôž, aby pomaly posunul, nôž na rýchle ustúpenie a Upínací valec je nastavený. Flexibilné a spoľahlivé sieťovanie spracovania kovov, presné polohovanie extrakcie zubov, pevné a automatické centrovanie strediska polohy píly, ľubovoľné úpravu uhla, primerané chladenie a splachovanie, realizácia rozhrania Man-Machine, vysoká presnosť mletia kolíkov a racionálneho návrhu čistého návrhu čistého návrhu čistého návrhu čistého návrhu čistého návrhu čistého návrhu brúsny stroj; V súčasnosti má horizontálny typ, ako sú modely Taiwan a Japan, v mechanickom prenose prevodové stupne a mechanické medzery a posuvná presnosť rúry je zlá. Brúsenie jedného centra vytvára veľkú odchýlku, ťažko ovládali uhol a je ťažké zabezpečiť presnosť v dôsledku mechanického opotrebenia.
3. Faktory zvárania. Pri zváraní je odchýlka zarovnania zliatiny veľká, čo ovplyvňuje presnosť mletia, čo vedie k veľkému tlaku na jednej strane brúsnej hlavy a malý tlak na druhú stranu. Uhol klírensu tiež vytvára vyššie uvedené faktory, zlý uhol zvárania a ľudské nevyhnutné faktory, z ktorých všetky ovplyvňujú mletie a ďalšie faktory počas mletia. mať nevyhnutný vplyv.
4. Vplyv kvality mletia kolies a šírky veľkosti častíc. Pri výbere brúsiaceho kolesa na brúsenie zliatiny, venujte pozornosť veľkosti zrna brúsneho kolesa. Ak je veľkosť zrna príliš hrubá, vyrábajú sa brúsne značky kolies. Priemer brúsneho kolesa a šírka a hrúbka brúsneho kolesa sú určené podľa dĺžky, šírky a šírky zliatiny alebo rôznych tvarov zubov a podmienok každej plochy zliatiny. Nie je to rovnaká veľkosť zadného uhla alebo predného uhla, že brúsenie kolesa môže ľubovoľne brúsiť rôzne tvary zubov. Špecifikácia brúsenie kolesa.
5. Rýchlosť kŕmenia brúsnej hlavy. Kvalita brúsenia zliatiny pílky je úplne určená rýchlosťou kŕmenia brúsnej hlavy. Všeobecne platí, že rýchlosť napájania zliatiny kruhovej píly nemôže prekročiť túto hodnotu v rozmedzí 0,5 až 6 mm/s. To znamená, že by to malo byť v rozmedzí 20 zubov za minútu, čo presahuje hodnotu za minútu. Rýchlosť posuvu 20 zubov je príliš veľká, čo spôsobí vážne nárazy nožov alebo zliatiny spálenia a brúsené koleso bude mať konvexné a konkávne povrchy, ktoré ovplyvnia presnosť mletia a plytvanie brúsnym kolesom.
6. Kŕmenie brúsnej hlavy a výber veľkosti častíc brúsneho kolesa majú pre krmivo veľký význam. Všeobecne sa odporúča použiť 180# až 240# pre brúsenie kolies a 240# až 280## by sa nemalo používať, inak by sa mala upraviť rýchlosť napájania.
7. Mleté srdce. Všetky mletie čepele píly by mali byť vycentrované na základni, nie na okraji čepele. Vyberie lietadlo brúsenie nie je možné vytiahnuť a naostrovanie pílovej čepele sa nedá použiť na zaostrenie pílovej čepele. Brúsenie centra čepele s tromi procesmi nemožno ignorovať. Pri brúsení bočného uhla sa stále pozorne pozoruje hrúbka zliatiny a mletie sa mení s hrúbkou. Bez ohľadu na hrúbku zliatiny by sa stredná čiara brúsiaceho kolesa mala udržiavať v priamke s polohou zvárania pri brúsení povrchu, inak rozdiel uhla ovplyvní rezanie.
8. Mechanizmus extrakcie zubov nemožno ignorovať. Bez ohľadu na štruktúru ľubovoľného brúsneho stroja prevodovky je presnosť súradníc extrakcie zubov navrhnutá na kvalitu nástroja na zaostrenie. Pri nastavovaní stroja sa ihla na extrakciu zubov stlačí v primeranej polohe na povrchu zubov a je mimoriadne dôležité sa nepohybovať. Flexibilné a spoľahlivé.
9. Mapínajúci mechanizmus: mechanizmus upínania je pevný, stabilný a spoľahlivý a je hlavnou časťou kvality zaostrenia. Pri upínacích mechanizmoch nesmie byť počas ostreania vôbec voľný, inak bude odchýlka mletia vážne mimo kontroly.
10. Brúsenie mŕtvice. Bez ohľadu na akúkoľvek časť čepele Saw, brúsny zdvih brúsnej hlavy je veľmi dôležitý. Všeobecne sa vyžaduje, aby brúsne koleso prekročilo obrobok o 1 mm alebo sa stiahol o 1 mm, inak bude povrch zubov produkovať obojstranné čepele.
11. Výber programu: Všeobecne existujú tri rôzne možnosti programu na zaostrenie, hrubé, jemné a mletie, v závislosti od požiadaviek na produkt a odporúča sa používať program jemného mletia pri brúsení uhla raku.
12. Kvalita mriežky chladiacej kvapaliny závisí od mletia. Pri brúsení sa vyrába veľké množstvo volfrámu a prášku brúsneho kolesa s diamantom. Ak sa povrch nástroja nevymyje a póry brúsneho kolesa sa v čase nevyčistia, povrchový brúsny nástroj nemôže byť hladký a zliatina bude spálená bez dostatočného chladenia.
Čas príspevku: sep-17-2022