Čepeľ je všeobecný pojem pre tenké kruhové nože používané na rezanie tuhých materiálov. Čepele sa dajú rozdeliť do: čepele s diamantovými pílami na rezanie kameňa; Vysokorýchlostné oceľové pílky pre rezanie kovového materiálu (bez vykladaných hláv karbidu); Pre masívne drevo, nábytok, panely na báze dreva, hliníkové zliatiny, hliníkové profily, radiátor, plast, plastová oceľ a ďalšie čepele rezných karbidových píl.
Karbid
Čepele s karbidovými pílami zahŕňajú veľa parametrov, ako je typ hlavy rezačky zliatiny, materiál základného tela, priemer, počet zubov, hrúbka, tvar zubov, uhol, clona atď. píla čepeľ.
Pri výbere čepele píl je potrebné vybrať správnu pílovú čepeľ podľa typu, hrúbky, rýchlosti pílenia, smeru pílenia, rýchlosti kŕmenia a šírky pílenia píľového materiálu.
(1) Výber cementových typov karbidov bežne používaných typov karbidu sú volfrámové kobalty (kód YG) a volfrám-titán (kód YT). Vzhľadom na dobrú odolnosť voči karbidu volfrámu-kobalt sa v priemysle spracovania dreva používa viac. Modely bežne používané pri spracovaní dreva sú YG8-YG15. Číslo po YG označuje percento obsahu kobaltu. So zvyšovaním obsahu kobaltu sa zlepšuje húževnatosť nárazu a pevnosť v ohybe zliatiny, ale tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu sú znížené. Vyberte si podľa skutočnej situácie.
(2) Výber substrátu
⒈ 65 miliónov pružinových oceľ má dobrú elasticitu a plasticitu, ekonomický materiál, dobrú tvrdosť v tepelnom spracovaní, nízka teplota zahrievania, ľahká deformácia a môže sa použiť na lopatky píly, ktoré nevyžadujú vysoké požiadavky na rezanie.
⒉ Uhlíková nástrojová oceľ má vysoký obsah uhlíka a vysokú tepelnú vodivosť, ale jej tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu prudko klesajú, keď je vystavená teplote 200 ℃ -250 Dlhé a ľahko prasknuteľné. Výroba ekonomických materiálov na rezanie nástrojov ako T8A, T10A, T12A atď.
⒊ V porovnaní s uhlíkovým nástrojom má zliatinová nástrojová oceľ dobrý odpor, odolnosť proti opotrebeniu a lepší výkon manipulácie.
⒋ Vysokorýchlostná nástrojová oceľ má dobrú tvrdosť, silnú tvrdosť a tuhosť a menej deformáciu odolnú voči teplu. Jedná sa o ultra vysokú oceľ so stabilnou termoplasticitou a je vhodná na výrobu vysokokvalitných ultratenných pílových čepelí.
(3) Výber priemeru Priemer pílovej čepele súvisí s použitým pilinovým zariadením a hrúbkou obrobku na pílenie. Priemer pílovej čepele je malý a rýchlosť rezania je relatívne nízka; Čím väčší je priemer pílovej čepele, tým vyššie sú požiadavky na pílovú čepeľ a pílové zariadenie a čím vyššia je účinnosť pílenia. Vonkajší priemer pílovej čepele je vybraný podľa rôznych modelov kruhových píl a používa sa pílová čepeľ s rovnakým priemerom.
Priemery štandardných častí sú: 110 mm (4 palce), 150 mm (6 palcov), 180 mm (7 palcov), 200 mm (8 palcov), 230 mm (9 palcov), 250 mm (10 palcov), 300 mm (12 palcov), 350 mm) (14 palcov), 400 mm (16 palcov), 450 mm (18 palcov), 500 mm (20 palcov) atď., Blady píl na spodnej drážke sú väčšinou navrhnuté tak, aby boli 120 mm.
(4) Výber počtu zubov Počet zubov zubov píl. Všeobecne povedané, čím viac zubov je, tým viac rezných hrán je možné vyrezať v jednotkovom čase a čím lepší je výkon rezania. Vysoký, ale píla je príliš hustá, kapacita čipu medzi zubami sa zmenšuje a je ľahké spôsobiť, že sa pílová čepeľ zahreje; Okrem toho existuje príliš veľa píl, a ak nie je rýchlosť posuvu správne zladená, rezanie každého zuba je veľmi malé, čo zhorší trenie medzi reznou hranicou a obrobkom. , ovplyvňujúca životnosť služieb čepele. Zvyčajne je rozstup zubov 15-25 mm a podľa materiálu, ktorý sa má uviaznuť, by sa mal vybrať primeraný počet zubov.
(5) Výber hrúbky Teoreticky hrúbka pílovej čepele, dúfame, že čím silní čepeľ, tým lepšia a švajmi píl je v skutočnosti druh konzumácie. Materiál zliatinovej pílky a výrobný proces čepeľ píly určuje hrúbku pílkovej čepele. Ak je hrúbka príliš tenká, pri práci sa ľahká píla potriasa, čo ovplyvňuje rezanie. Pri výbere hrúbky pílkovej čepele by sa mala brať do úvahy stabilita pílovej čepele a materiálu, ktorý sa má uviazať. Hrúbka potrebná pre niektoré špecifické materiály je tiež špecifická a mala by sa používať podľa požiadaviek zariadenia, ako sú lopatky píly, píše pílové čepele atď.
(6) Výber tvaru zubov bežne používaných zubných tvarov zahŕňajú ľavé a pravé zuby (striedavé zuby), ploché zuby, lichobežníkové ploché zuby (vysoké a nízke zuby), invertované lichobežníkové zuby (invertované kužeľové zuby), zuby zubov (Hump zubov), a bežné priemyselné triedy tri vľavo a jedna pravá, ľavá a pravá plochá zuby atď.
⒈ Ľavé a pravé zuby sú najčastejšie používané, rýchlosť rezania je rýchla a brúsenie je relatívne jednoduché. Je vhodný na rezanie a krížové pílenie rôznych profilov mäkkých a tvrdých masívnych drevín a MDF, viacvrstvové dosky, časticové dosky atď. Rezanie rôznych dosiek so stromovými uzlami; Čepele na ľavú a pravú zuby s negatívnym uhlom sklonu sa zvyčajne používajú na lepenie kvôli ostrým zubom a dobrej kvalite píly. Sawing panelov.
⒉ Plochá zubná píla je drsná, rýchlosť rezania je pomalá a brúsenie je najjednoduchšie. Používa sa hlavne na pílenie bežného dreva a náklady sú nízke. Väčšinou sa používa na lopatky hliníkových píl s menším priemerom na zníženie adhézie počas rezania, alebo na drážkové pílové čepele, aby sa udržala spodná časť drážky.
⒊ Plochý zub rebrík je kombináciou lichobežníka zubov a plochého zubu. Brúsenie je komplikovanejšie. Pri píle sa môže znížiť jav praskania dýh. Je vhodný na pílenie rôznych panelov na báze dreva s jednou a dvojitou dýhou a ohnivými panelmi. Aby sa zabránilo prilepeniu lopatiek hliníkových píl, často sa používajú pílové čepele s veľkým počtom plochých zubov.
⒋ Invertované zuby rebríka sa často používajú v spodnej drážkovej píle na panelovej píle. Pri pílení dvojitých panelov na báze dreva na báze dreva, drážková píla upravuje hrúbku na dokončenie procesu drážky spodnej plochy a potom hlavná píla dokončí proces pílenia dosky, aby sa zabránilo štiepaniu okraja píl.
5. Tvar zubov je nasledujúci:
(1) Alternatívne zuby ľavého a pravého
(2) Plochý zubný zub s plochým zubným zubom zub
3.
(4) Ploché zuby, invertované lichobežné zuby a ďalšie tvary zubov
(5) Špirálové zuby, ľavé a pravé stredné zuby
Aby som to zhrnul, mali by sa vybrané zuby ľavého a pravého zubov vyberať na pílenie masívneho dreva, dosky častíc a dosky so strednou hustotou, ktorá dokáže ostro vyrezať štruktúru drevených vlákien a vylepšiť rezu; Aby ste udržali drážku dna rovno, použite plochý profil zubov alebo ľavé a pravé ploché zuby. Kombinované zuby; Ploché zuby rebríka sa zvyčajne vyberajú na pílenie dýhy a ohnivé dosky. Kvôli veľkej rýchlosti pílenia počítačových krájaných píl sú priemer a hrúbka použitých pílových lopatiek relatívne veľké, s priemerom asi 350-450 mm a hrúbkou 4,0-4,8 medzi mm, väčšina z plochých zubov sa používa Znížiť značky štiepania a píl.
(7) Výber uhla Sawtooth Parametre uhla časti Sawtooth sú komplikovanejšie a najpredužitejšie a správny výber uhlových parametrov čepele píly je kľúčom k určeniu kvality pílenia. Najdôležitejšie parametre uhla sú predný uhol, zadný uhol a klinový uhol.
Uhol hrable ovplyvňuje hlavne vynaloženú silu, aby uvidel drevené lupienky. Čím väčší je uhol hrable, tým lepšia je rezná ostrosť píly, tým ľahšia je píla a čím viac si zachraňuje prácu na tlačenie materiálu. Všeobecne platí, že keď je materiál, ktorý sa má spracovať, mäkký, vyberie sa väčší uhol sklonu, inak sa vyberie menší uhol hrable.
Uhol zúženia je polohou vrstvení pri rezaní. Uhol zubov píly ovplyvňuje výkon rezu. Najväčším vplyvom na rezanie je uhol rakupu γ, uhol vôle a a uhol klinu β. Uhol uhlu γ je uhol rezania píly. Čím väčší uhol hrable, tým rýchlejšie rezanie. Uhol hrable je zvyčajne medzi 10-15 ° C. Uhol vôle je uhol medzi pílkou a opracovaným povrchom. Jeho funkciou je zabrániť tomu, aby sa píla trením o opracovaný povrch. Čím väčší je uhol vôle, tým menší je trenie a plynulejší spracovaný produkt. Uhol reliéfu čepele píly karbidu je zvyčajne 15 ° C. Klinový uhol je odvodený z predných a zadných uhlov. Ale klinový uhol by nemal byť príliš malý, hrá úlohu udržiavania pevnosti, rozptylu tepla a trvanlivosti zubov. Súčet predného uhla y, zadného uhol a a klinového uhla β sa rovná 90 ° C.
(8) Výber clony clony je relatívne jednoduchý parameter, ktorý je vybraný hlavne podľa požiadaviek zariadenia, ale na udržanie stability čepele píly je lepšie používať zariadenie s väčšou otvorom Čepeľ píla nad 250 mm. V súčasnosti sú priemery štandardných dielov navrhnutých v Číne väčšinou 20 mm otvory s priemerom 120 mm a nižšie, 25,4 mm otvory s priemerom 120-230 mm a 30 otvorov s priemerom nad 250. Niektoré dovážané zariadenia majú tiež 15,875 mm otvory a Mechanický priemer otvorov píly s viacerými lopatkami je relatívne komplexný. , viac s kľúčmi, aby sa zabezpečila stabilita. Bez ohľadu na veľkosť otvoru sa môže transformovať sústruhom alebo strihovým strojom. Strúhok sa dá zmeniť na veľký otvor s podložkou a strih s drôtom dokáže otvoriť otvor, ako to vyžaduje zariadenie.
Séria parametrov, ako je typ hlavy zliatiny, materiál základného tela, priemer, počet zubov, hrúbka, tvar zubov, uhol a clona, sa kombinujú do celej čepele karbidovej píly. Iba primeraný výber a zodpovednosť môže lepšie využiť jeho výhody.
Čas príspevku: júl-09-2022